隨著國民經濟的發展,淺色制品、白色制品越來越受到人們的青睞,白度作為碳酸鈣的重要指標,在其應用中起著重要的作用,作為食品級添加劑或輔料時白度指標更為關鍵。
碳酸鈣白度的影響因素
1、煅燒
有的生產廠家不注意礦石的清洗,大量的泥土隨著礦石入窯煅燒,許多有害雜質例如二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵等煅燒時會與氧化鈣化合形成低熔點的粘稠物,使立窯發生“結瘤”事故,瘤份附著在氧化鈣表面,降低了產品白度。
2、消化
不同的消化設備對白度影響不同,消化槽的影響小,槳葉消化及次之,滾筒消化機影響大。
3、精制
精制工序是影響漿液白度的重要因素之一,漿液精制的好壞可使白度相差很大。精制就是要出去其中黃、黑雜質,除的越徹底,白度越高。
碳酸鈣白度的提升方法
(1)要加強管理、提高裝備水平。重質碳酸鈣生產設備一分錢一分貨,同時設備的及時檢修和維護也重要。
(2)原礦的選擇要精挑細選??煞治龅V石中的鐵是否超標,一般要求Fe2O3≤0.1%,超過0.2%時,產品會發黃甚至發紅造成白度下降,這時需通過化學制劑除鐵處理,如因設備造成鐵污染,也可同樣處理,如果不是鐵超標則不能采用此種方法處理,否則反而會降低白度。
(3)要全面分析方解石及產品碳酸鈣化學組成,如果礦石中其他雜質超標,也會造成白度不高,這時需通過多級除渣處理盡可能增加白度,一般提高有限,最好換礦石。如果本身含有色礦物高,應該采用漂白技術,用以提高碳酸鈣產品的白度。
(4)根據石灰石及產品碳酸鈣中含有的色素離子,分別采用還原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重質碳酸鈣漂白一般將化學藥劑放到粉碎過程中,邊粉碎邊漂白;輕質碳酸鈣漂白可分為消化過程漂白、碳化過程漂白及熟漿液中漂白三種形式。